技術介紹

超音速等離子熱噴涂是一種材料表面強化和表面改性的技術，采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源，將金屬、合金、陶瓷等材料加熱到熔融或半熔融狀態，并以超音速6馬赫速度噴向經過預處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法，可以使基體表面具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。超音速等離子熱噴涂使用的材料主要有球形氧化鋁、碳化硅、氮化硼和烯碳陶瓷粉末等。

核心設備

超音速等離子熱噴涂設備主要包括：

1、噴槍：實際上是一個非轉移弧等離子發生器，是最關鍵的部件，其上集中了整個系統的電、氣、粉、水等。

2、電源：用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。

3、送粉器：用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。

4、熱交換器：主要用以使噴槍獲得有效的冷卻，達到使噴嘴延壽的目的。

5、供氣系統：包括工作氣和送粉氣的供給系統。

6、控制框：用于對水、電、氣、粉的調節和控制。

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與超音速火焰噴涂(HVOF)比較，超音速等離子粉末噴涂優勢：

1、噴涂用的主要工作氣體采用壓縮空氣加少量丙烷；?

2、與HVOF工藝比較，效率能提高5-10倍；

3、能噴涂高性能難熔材料（氧化物、碳化物、硼化物、氮化物）。

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超音速等離子熱噴涂是一種新型多用途的精密噴涂方法，其具有以下特征：

1、超高溫特性，等離子射流的溫度可達上萬攝氏度，便于進行高熔點材料的噴涂；

2、噴射粒子的速度高，所以得到的涂層平整光滑、致密度高、孔隙率低，而且粉末沉積率很高；

3、由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化；

4、操作簡單，設備維護成本低，調節性能好。

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