在大氣狀態(tài)或低真空區(qū)域內(nèi)，固體與氣體接觸時(shí)，在固體表面及內(nèi)部都會(huì)吸氣，在高真空區(qū)域內(nèi)，被吸收或吸附的氣體又會(huì)部分或全部地逐漸釋放出來(lái)。 在 真空熱處理 技術(shù)中，這種吸氣和放氣現(xiàn)象不僅關(guān)系到真空的獲得與保持，而且還影響到真空測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此，了解和掌握這種現(xiàn)象是很重要的。 固體吸氣有兩種情況：一種是固體表面吸氣，稱為吸附；另一種是固體內(nèi)部吸氣，稱為吸收。吸附、吸收的綜合作用統(tǒng)稱為收附。...
眾所周知， 金屬表面發(fā)黑處理 能夠有效地提升工件的防銹抗腐蝕能力。隨著工業(yè)的發(fā)展，用戶的需求不斷增高，在一定程度上，推動(dòng)了鋼鐵發(fā)黑行業(yè)與發(fā)黑劑配方的創(chuàng)新性發(fā)展?，F(xiàn)在，取代鐵件高溫煮黑的鋼鐵常溫發(fā)黑劑技術(shù)，越來(lái)越獲得大眾的認(rèn)可。 常溫發(fā)黑劑廣泛用于機(jī)械零件、標(biāo)準(zhǔn)件、工藝產(chǎn)品、彈簧等工業(yè)部門(mén)的鋼鐵零部件表面發(fā)黑裝飾及防護(hù)處理。特別在鋼鐵零部件加工上，鋼鐵發(fā)黑是必不可少的重要步驟。 鋼件在進(jìn)行發(fā)黑處理后...
熱處理 方法在金屬加工中至關(guān)重要，使金屬工件具有所需的機(jī)械性能.物理和化學(xué)性能。金屬熱處理工藝大致可分為三種，一種是整體熱處理.一是表面熱處理和化學(xué)熱處理。在這三類中，還將根據(jù)加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱。加熱溫度和冷卻方法的差異分為幾種不同的熱處理方法。在不同的處理過(guò)程中，相同的金屬也可以獲得不同的組織，然后產(chǎn)生不同的性能。 1.整體熱處理 顧名思義，整體熱處理是加熱整個(gè)工件。加熱后，以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得...
熱處理淬火爐網(wǎng)帶在高溫下長(zhǎng)期運(yùn)行約1000度，容易增加甚至斷裂，因此對(duì)網(wǎng)帶的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和材料有嚴(yán)格的要求，那么如何延長(zhǎng) 熱處理網(wǎng)帶 的使用壽命呢？ 淬火爐網(wǎng)帶溫度約1000度，相當(dāng)高。網(wǎng)帶材料要求嚴(yán)格，原料化學(xué)成分必須符合材料標(biāo)準(zhǔn)，雜質(zhì)越少越好。雖然回籠材料價(jià)格便宜，但質(zhì)量會(huì)大大降低，嚴(yán)重影響網(wǎng)帶的使用壽命！淬火爐網(wǎng)帶一般使用SUS314或SUS310S不銹鋼具有耐熱強(qiáng)度高、抗拉能力強(qiáng)、耐腐蝕、抗氧...
將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。 焊接件退火 的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。 退火的目的： （1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工； （2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備； （3）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開(kāi)裂。 退火方法 1、完全退火...
金屬表面發(fā)黑處理 工藝流程主要包括 前處理 、 發(fā)黑 和 后處理 3個(gè)部分，其工藝流程為： 化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發(fā)黑(可2次發(fā)黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉。 除油 除油是關(guān)鍵，如果工件上油未除凈，就會(huì)直接影響黑化的質(zhì)量，出現(xiàn)花斑或發(fā)黑膜結(jié)合力差，甚至不能上色。 在此推薦一個(gè)除油配方。 氫氧化鈉 80～100g/L 磷酸三鈉 50～60g/L 洗衣粉 3～5g/...
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